TA10钛板
- 化学成分
- TA10 钛板主要成分是钛，还含有钼（Mo）和镍（Ni）元素。一般钼含量在 0.2% - 0.4%，镍含量在 0.6% - 0.9%。这些合金元素的加入增强了钛板的耐腐蚀性和强度。
- 物理性能
- 密度：约为 4.51g/cm³，和大多数钛板密度相近，具有较轻的重量优势，在对重量有要求的应用场景比较合适。
- 热导率：热导率适中，能在一定程度上控制热量的传递，在需要散热或隔热的环境中有应用价值。
- 力学性能
- 强度：抗拉强度较高，能够承受较大的拉伸力，适用于制造需要承受较大载荷的部件。同时，它的屈服强度也比较可观，在受力时能有效抵抗塑性变形。
- 韧性：具有良好的韧性，在受到冲击或复杂应力状态下，不容易发生脆性断裂，能保证结构的完整性。
- 耐腐蚀性
- 在氧化性和还原性介质中都有良好的耐腐蚀性。特别是对含有氯离子的介质（如海水、含氯的化工溶液）有出色的抵抗能力，这使得它在海洋工程和化工领域应用广泛。
- 加工性能
- 可以进行多种加工方式。在锻造过程中，适当控制锻造温度和锻造比可以获得良好的组织结构。在焊接方面，虽然焊接性能较好，但需要注意选择合适的焊接材料和焊接工艺，以确保焊接质量。
- 应用领域
- 化工领域：用于制造化工设备的换热器、反应釜、管道等，在腐蚀性较强的化工环境中能长期稳定运行。
- 海洋工程：广泛应用于船舶制造、海上石油平台等，用于制造海水接触的部件，如船体结构件、海水阀门等，有效抵抗海水腐蚀。
- 电力工业：在一些热交换器、冷凝器等设备中使用，发挥其耐腐蚀性和良好的热交换性能。
- 规格
- 常见厚度从 0.5mm - 50mm，宽度在 1000 - 2000mm 左右，长度在 2000 - 6000mm 左右，也可以根据具体应用需求定制特殊规格。
