高熔点：钨的熔点高达 3410℃，是所有金属元素中熔点最高的之一。这使得钨板能够在极高的温度下保持固态和稳定性，可用于制造在高温环境下工作的部件，如火箭喷嘴、高温炉的发热元件等 。
高密度：钨的密度为 19.35g/cm³，与黄金相近，具有较大的质量和良好的重量感。因此钨板在一些需要高比重材料的应用中具有优势，例如制造配重块、辐射屏蔽材料等。
高强度和硬度：钨具有很高的强度和硬度，尤其是在高温下仍能保持较好的机械性能。其常温下的硬度仅次于金刚石，这使得钨板能够承受较大的压力和摩擦力，可用于制造耐磨、耐冲击的部件，如刀具、模具等。
低膨胀系数：钨的热膨胀系数相对较低，在温度变化时尺寸变化较小。这一特性使得钨板在高温环境下能够保持较好的尺寸精度和稳定性，适用于制造对尺寸精度要求较高的部件，如电子显微镜的样品台、半导体制造设备的零部件等。
良好的导电性和导热性：钨是一种良好的导电体和导热体，其导电性和导热性在金属中处于中等水平。这使得钨板在一些需要同时具备导电和导热性能的应用中得到使用，如电子设备的散热部件、电极等。
钨板的种类可以按照不同的标准进行分类，以下是一些常见的分类方式及对应的种类：
高纯钨板
纯度一般在 99.99% 以上，杂质含量极低。这种钨板具有优异的物理和化学性能，如高熔点、高强度、良好的导电性和导热性等，常用于对材料纯度要求极高的领域，如半导体制造、电子发射材料、高温超导等。
工业纯钨板
纯度通常在 99% 至 99.9% 之间，含有一定量的杂质。虽然纯度相对较低，但仍然保持了钨的基本特性，且成本相对较低，广泛应用于一般工业领域，如制造灯丝、电极、加热元件、模具等。
粉末冶金钨板
通过粉末冶金工艺制备而成，先将钨粉压制成型，再经过高温烧结等工序制成钨板。这种方法可以生产出形状复杂、尺寸较大的钨板，且能够较好地控制材料的性能和组织结构，是目前生产钨板的主要方法之一，适用于各种应用领域。
轧制钨板
以钨坯为原料，通过轧制工艺加工而成。轧制钨板具有较高的密度、较好的表面质量和尺寸精度，内部组织更加致密均匀，力学性能也更为优异，常用于制造对材料性能要求较高的部件，如刀具、航空航天零部件等。
锻造钨板
经过锻造工艺加工，通过对钨坯施加压力使其发生塑性变形，从而改善钨板的组织结构和性能。锻造钨板具有更高的强度和韧性，常用于制造承受较大冲击力和压力的部件，如某些特殊的机械零件、军事装备部件等。
电子工业用钨板
主要用于制造电子管、晶体管、集成电路等电子元件中的电极、灯丝、屏蔽罩等部件。这些钨板需要具备良好的电子发射性能、导电性和耐腐蚀性，以满足电子设备在高频、高压、高温等条件下的工作要求。
照明用钨板
是制造各种白炽灯、卤钨灯灯丝的主要材料。照明用钨板要求具有较高的熔点和发光效率，能够在高温下长时间稳定工作，以保证灯具的使用寿命和照明效果。
机械加工用钨板
用于制造刀具、模具、耐磨零件等。此类钨板需要具备高硬度、高强度、良好的耐磨性和切削性能，以满足机械加工过程中的各种需求，提高加工效率和产品质量。
航空航天用钨板
应用于航空航天发动机的高温部件、飞行器的结构部件等。航空航天用钨板对材料的性能要求极高，需要具备耐高温、高强度、低密度、良好的抗疲劳性能和抗氧化性能等，以确保在极端环境下飞行器的安全和可靠性。
高温炉用钨板
作为高温炉的发热元件、隔热屏、炉芯管等部件的材料。高温炉用钨板要能承受高温环境下的热应力和化学侵蚀，具有良好的高温稳定性和抗氧化性能，以保证高温炉的正常运行和使用寿命。
