以下是一些常用的锆螺丝牌号 ：
| 牌号 | 成分元素 (%) < | ||||||||
| Zr+Hf | Hf | Fe+Cr | Sn | H | N | C | Nb | O | |
| R60702 | 99.2 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | -- | 0.16 |
| R60703 | 98 | 4.5 | -- | -- | 0.005 | 0.025 | -- | -- | -- |
| R60704 | 97.5 | 4.5 | 0.20~0.40 | 1.0~2.0 | 0.005 | 0.025 | 0.05 | -- | 0.18 |
| R60705 | 95.5 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | 2.0~3.0 | 0.18 |
| R60706 | 95.5 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | 2.0~3.0 | 0.16 |
Zr702：也常被写作 R60702。
成分特点：主要成分为纯锆，杂质含量相对较低，具有较高的纯度，通常其锆含量在 99.2% 以上。
性能优势：具有优异的耐腐蚀性，在许多腐蚀性介质中，如盐酸、硫酸、硝酸等强酸以及一些强碱溶液中，都能保持良好的化学稳定性，不易被腐蚀。同时，Zr702 还具备较好的强度和韧性，能够承受一定的机械应力，不易发生变形或断裂。其热导率较低，在一些需要隔热的应用场景中也有一定优势。
应用领域：在化工行业中，广泛用于各种化工设备的连接与密封，如反应釜、换热器、管道等，可确保设备在恶劣的化学环境下长期稳定运行。在核工业领域，Zr702 可用于制造一些非核心部件的连接螺丝，如核燃料储存容器的固定螺丝等。此外，在电子、航空航天等领域，对于有耐腐蚀性和一定强度要求的部位，Zr702 螺丝也有应用。
Zr705：也常被写作 R60705。
成分特点：是一种锆合金，除了锆元素外，还含有少量的铌、氧等其他元素。其中铌的含量一般在 2.0% - 3.0% 左右，氧含量相对 Zr702 稍高一些。
性能优势：通过添加铌等合金元素，Zr705 的强度得到了显著提高，尤其是在高温环境下，其强度保持率比 Zr702 更好。同时，它仍然保持了较好的耐腐蚀性，尽管在某些极端腐蚀条件下略逊于 Zr702，但在大多数实际应用场景中，其耐腐蚀性已能满足需求。此外，Zr705 的加工性能也较为优良，易于通过各种加工工艺制成螺丝等产品。
应用领域：主要应用于对强度要求较高的场合，如航空航天领域中的发动机部件连接、飞行器结构件组装等。在核工业中，可用于制造一些承受较高压力和温度的核反应堆内部结构件的连接螺丝。在化工领域的一些高温高压反应设备中，Zr705 螺丝也能发挥其强度和耐腐蚀性的优势，确保设备的安全可靠运行 。
国内部分企业自定义牌号
Zirconium 1和 Zirconium 2：一些国内企业使用的牌号。
成分特点：成分与 Zr702 相近，以纯锆为主，但在微量元素的控制和杂质含量上可能存在一定差异。
性能优势：具有较好的耐腐蚀性和一定的强度，能够满足一些常规应用场景的需求。其性能特点与 Zr702 类似，但在某些方面可能根据企业的生产工艺和应用需求进行了优化。
应用领域：在一些对螺丝性能要求不是特别苛刻的化工、电子等民用领域有一定应用，如普通的化工管道连接、电子设备外壳组装等。
锆螺丝是一种以锆或锆合金为材料制成的螺丝，以下是其详细介绍：
优异的耐腐蚀性：锆在许多腐蚀性环境中表现出出色的稳定性，能抵抗多种强酸、强碱以及盐溶液的侵蚀。例如，在化工、海洋等环境中，锆螺丝可以长期保持良好的性能，不易生锈腐蚀，相比普通的碳钢或不锈钢螺丝，其耐腐蚀寿命更长。
良好的机械性能：具有较高的强度和硬度，同时具备一定的韧性和抗疲劳性能。这使得锆螺丝在承受一定的拉力、压力和剪切力时，不易发生变形或断裂，能够可靠地连接和固定部件。
低的热中子吸收截面：在核工业领域，这一特性尤为重要。锆螺丝不会像一些其他金属那样大量吸收热中子，从而不会对核反应过程产生明显干扰，可确保核反应堆等设备的正常运行。
生物相容性好：对人体组织的刺激性小，几乎没有毒性，适用于一些对生物相容性有要求的特殊应用场景，如医疗设备的组装和固定 。
化工行业：用于各种化工设备的组装和维修，如反应釜、换热器、管道等的连接。在这些设备中，常常接触到各种腐蚀性化学物质，锆螺丝能够保证设备的密封性和连接可靠性，减少因螺丝腐蚀导致的泄漏等问题，从而提高设备的运行安全性和稳定性。
核工业：是核反应堆内部结构件的重要连接材料。例如，用于固定核燃料组件、控制棒驱动机构等关键部件，确保核反应堆在高温、高压和强辐射的极端条件下安全稳定地运行。
航空航天领域：在飞机发动机、卫星等航空航天设备中，锆螺丝可用于连接一些对材料性能要求苛刻的部件。其高强度和耐腐蚀性能够承受飞行过程中的各种复杂应力和恶劣环境，保障设备的可靠性和安全性。
医疗领域：常用于医疗植入物的固定，如骨折内固定器械、牙科种植体的连接等。其生物相容性好的特点可以降低人体对异物的排斥反应，有助于患者的康复。
海洋工程：在海洋平台、船舶等海洋装备中，锆螺丝可用于连接暴露在海水中的金属部件，有效抵抗海水的腐蚀，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
原材料准备：首先要选择合适的锆或锆合金材料，确保其纯度和质量符合要求。然后将原材料加工成适合制造螺丝的坯料，通常采用锻造或轧制等工艺，以提高材料的强度和韧性。
螺丝成型：通过冷镦或热镦工艺将坯料加工成螺丝的基本形状，这一过程中要控制好镦制的压力、温度和速度等参数，以确保螺丝的尺寸精度和机械性能。
螺纹加工：采用切削或滚压等方法在螺丝坯体上加工出螺纹。切削螺纹可以获得较高的精度，但生产效率相对较低；滚压螺纹则生产效率高，且螺纹强度较好，但对设备和工艺要求较高。
表面处理：根据具体的应用需求，可能需要对锆螺丝进行表面处理，如钝化处理可以进一步提高其耐腐蚀性，使其在恶劣环境中更加稳定。
质量检测：对制造好的锆螺丝进行全面的质量检测，包括尺寸精度检测、机械性能测试、耐腐蚀性能测试等，确保其符合相关标准和使用要求。
以下是一些常用的螺丝标准 ：
按标准体系分类
国标（GB/T）：中国国家标准，如 GB/T 5782 六角头粗杆全牙螺丝、GB/T 5783 六角头全牙螺丝 、GB/T 6170 六角螺母。
德标（DIN）：德国国家标准，像 DIN 933 六角头螺栓、DIN 934 六角螺母、DIN 912 内六角圆柱头螺钉。
美标（ANSI/ASME）：美国国家标准及美国机械工程师协会标准，美标螺丝螺纹以英寸为单位，如 #2-56、#4-40 等，常见的有 ANSI B18.2.1 六角头螺栓标准。
英标（BSW）：英国国家标准，其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
日标（JIS）：日本国家标准，例如 JIS B1180 是六角螺栓的标准。
螺栓标准
六角头螺栓：国标 GB/T 5782 和 GB/T 5783 规定了六角头螺栓的尺寸、精度等；德标 DIN 933 也对六角头螺栓有详细规范。
内六角螺栓：如国标 GB/T 70.1 内六角圆柱头螺钉，德标 DIN 912 内六角圆柱头螺钉。
螺母标准
六角螺母：国标 GB/T 6170、GB/T 6172，德标 DIN 934 等均是常见的六角螺母标准。
法兰螺母：德标 DIN 6923 是法兰螺母标准。
十字槽沉头螺钉：国标 GB/T 819 有相关标准。
内六角紧定螺钉：德标 DIN 914 是内六角锥端紧定螺钉标准。
